磁翻板液位计浮筒的材质分类

　　磁翻板液位计的主要功能是对工业领域中的大型容器进行实时的液位高低的测量，其被广泛应用于染整设备、废水处理、化工设备、热煤油锅炉和电力、石化工业等。磁翻板液位计可用于各种塔、罐、槽等设备的介质液位检测。一般地，磁翻板液位计的安装方式有多种，而侧装式是常见的一种方式。通常，侧装式磁翻板液位计包括浮筒和连接小管，该浮筒通过连接小管与被测容器连通，浮筒内设有磁浮子，且该磁浮子本身直接浮于液面上，该浮筒外设有磁翻板指示器，该磁翻板指示器和磁浮子磁性耦合。通过耦合作用，当容器中被测液位升降时，浮筒内的磁浮子也随之升降，浮子内的*磁钢通过磁性耦合驱动浮筒外部的磁性翻片翻转180°。翻片两面分别涂有不同颜色（通常为红色和白色），以指示液位的位置。一般地，当容器内液位上升时，翻片由白色转变为红色，当容器内液位下降时，翻片由红色转变为白色，指示器的红白交界处为容器内液位的实际高度。

　　磁翻板液位计在工业液位测量领域中有着广泛应用，特别适用于储罐、储槽等容器内液位的测量。磁翻板液位计是通过它的主浮筒与被测容器形成一个连通器结构，并通过置于主浮筒内的浮子其内部磁钢耦合作用驱动外面指示器内的磁翻片发生翻转实现液位的实时显示的。主浮筒是直接接触被测液体的，是整个磁翻板液位计仪表的核心部件。如主浮筒材质选择不当，要么造成仪表成本增加，要么筒体容易被腐蚀，引起渗漏，从而引发故障，甚至酿成生产事故。可见，对主浮筒材质的选择会直接关系到磁翻板液位计工作的可靠性和经济性。所以，我们应根据仪表的实际应用工况需求，来选择浮筒的材质类型和规格。

　　测量浮筒是磁翻板液位计仪表接触被测液体介质的部分，是磁翻板液位计主要的构件之一，因此对测量浮筒材质的选择就直接关系到仪表工作的可靠性和运行的经济性。一般来讲，浮筒的选择应满足以下几点要求：一，应选用非导磁性材料，如不锈钢管、工程塑料管等非导磁性材料，保证磁浮子能正常工作；二，所选的浮筒材质应能长期耐被测介质的腐蚀，具有一定的使用寿命；三，浮筒材质应能满足介质工作时高温高压的要求，需具有一定的结构强度。

　　根据所测介质和工况的不同，浮筒一般分为以下几种：

　　1、304不锈钢浮筒：304不锈钢，是一种通用性的铬-镍不锈钢材料，密度约为7.93g/cm，具有优良的耐腐蚀、耐高温性能，有良好的焊接性能。304不锈钢在干燥清洁的大气中有的抗锈蚀能力。但在许多环境下，如使用不当或清洁不及时，其表面的钝化膜将遭到破坏，仍然会发生均匀腐蚀或局部腐蚀。空气或液体中的氧原子或氯原子不断渗入，或铁原子不断析出形成氧化铁，金属表面就不断受到锈蚀。该材质的磁翻板液位计浮筒一般应用于食品工业、医疗器具、普通化工设备、仪表、汽车配件、建材、农业、船舶部件等。

　　2、PP塑料浮筒：PP，聚丙烯的简称，是一种半结晶的热塑性塑料，熔点为164～170℃，其密度为0.90～0.91g/cm，具有较高的耐冲击性和机械强韧性，除能被浓硝酸、发烟硫酸等强氧化性酸侵蚀，以及被低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等软化和溶胀外，能耐大多数的低浓度的有机和无机酸、碱、盐的腐蚀，耐腐蚀性不如聚四氟乙烯管材；对紫外线较敏感，使用在室外耐候性稍差。通常聚丙烯适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。一般应用在温度T≤60℃，压力P≤0.4MPa的工况下较佳。

　　3、316L不锈钢浮筒：316L不锈钢，是含钼不锈钢种，密度为0.78g/cm。由于钢中含有钼且具有较低的含碳量，高温下更耐碳化物的析出，提高了对还原性盐、各种无机酸和有机酸、碱、盐类的耐蚀能力，总体性能高于304不锈钢，比304在高温环境下更耐腐蚀。所以在高温环境下，磁翻板液位计一般都会选用316L材料，316L不锈钢在大气环境下和其他温和环境下具有更佳的耐腐蚀性。