磁翻板液位计的生产中，离不开塑料的应用，这是由于塑料本身所具有的重量轻、强度高、耐腐蚀、易加工等优点所决定的。和金属焊接一样，塑料焊接也可以选择加填充料和不加填充料。不加填充料，直接把断开的两半塑料件用焊枪吹熔、然后压接上去，焊件外形尺寸会比原来的要小。在工程上塑料焊条要求材料的成分与被焊接材料的成分相同，但材料的强度标号要比被焊接材料的强度高一个等级，这样才能保证焊接强度。那么，磁翻板液位计生产中影响塑料焊接的因素究竟有哪些呢？本文就此浅谈如下。
一般来说，在进行焊接时，压力、时间、吸热量（熔融量）是确保焊接质量的重要三要素。
1、压力：对焊接表面施加适当的压力，焊接材料将由弹性向塑性过度，还可以促进分子相互扩散并挤去焊缝中的残余空气，从而增加焊接面密封性能。
2、时间：要有适当的热熔时间和足够的冷却时间。当热功率一定时，时间不够会出现虚焊，时间过长会造成焊件变形，熔渣溢出，有时还会在非焊接部位出现热斑（变色）。必须保证焊接面吸收足够的热量达到充分熔融的状态，才能保证分子间充分扩散融合，同时必须保证足够的冷却时间使焊缝达到足够的强度。
3、熔融量：热容时间和热功率协调调整才会达到恰当的熔融量，保证足够的分子间融合，消除虚焊的现象。
除了焊接设备和操作人员技能水平外，来自于塑料内部或外部的各种因素，对焊接质量也有一定的影响，应当引起重视。其它影响磁翻板液位计焊接质量的因素有以下三点：
1、塑料的吸湿性：如果焊接潮湿的塑料制品，内含的水分会在受热后化为蒸汽跑出而在焊接面上出现气泡，使焊接面密封性能减弱。吸湿较为严重的材料有PA、ABS、PMMA等，因此，为保证焊接的质量，这些材料在焊接前必须进行干燥处理。
2、塑料中的填充物：如玻璃纤维、*、云母等，它们改变了材料的物理特性。塑料中填充料的含量同塑料的可焊性和焊接质量有很大的关系。填充物含量低于20%的塑料可正常进行焊接，不需要进行特殊的处理。填充物含量高于30%时，由于表面塑料比例不足，分子间融合的不够，会降低焊件的密封性。
3、焊接面的清洁度：焊接表面必须清洁没有杂质，才能保证足够的焊接强度和气密性。
总体而言，以上6点是影响磁翻板液位计塑料焊接的常见因素，在塑料焊接过程中，计为自动化从选材、焊接方法和焊后处理等方面入手，努力避免这些不利因素对塑料焊接的影响，使得焊件有足够的强度和密封性。
