简要描述:标准孔板蒸汽流量计所以它被广泛接受为标准测量流体的方法。提供标准力学施工后没有进一步的校准是必需的。在一个管道口在图1所示的一个压力计测量压力损失(微分)当流体经过通孔。
孔与管道和相邻的部分压力连接,构成的主要元素,而二元由差压装置连同翻译压力一些机制差到一个流量和指示的结果,在一些案例记录图形结合方面到那时。这种相结合的小学和中学元素将在几乎所有其他类型的观察表。正位移(量表)的一些常见的正位移计有:秤,往复活塞,旋转活塞,摆盘,滑动旋转叶片、齿轮和Lobed Impeller,和米用的相对销售少量气体低流速,波纹管流量计。什么是标准孔板流量计?孔板流量计导管和限制造成的压力滴。一小时玻璃杯是一种小孔。喷嘴,文丘里管或薄的锋利的孔可以作为限流。整齐要使用这些设备是测量的必要对它们进行经验校准。也就是说,传递一个已知的卷。通过表注为阅读提供一个其他量的测量标准。由于容易复制和施工简单,薄的锋利孔已被采纳为标准的和广泛的校准工作已经完成,所以它被广泛接受为标准测量流体的方法。提供标准力学施工后没有进一步的校准是必需的。在一个管道口在图1所示的一个压力计测量压力损失(微分)当流体经过通孔。
概述
是测量流量的差压发生装置,配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。标准孔板流量计节流装置包括环室孔板,喷嘴等。孔板流量计节流装置与差压变送器 配套使用,可测量液体、蒸汽、气体的流量,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
充满管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩,从而使流速增加,静压力低,于是在节流件前后便产生了压力降,即压差,介质流动的流量越大,在节流件前后产生的压差就越大,所以标准孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
智能节流装置(标准孔板流量计)是集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计,该标准孔板流量计用*的微机技术与微功耗新技术,功能强,结构紧凑,操作简单,使用方便。
特点:
▲孔板流量计节流装置结构易于复制,简单、牢固,性能稳定可靠,使用期限长,价格低廉。
▲孔板计算采用*标准与加工
▲孔板流量计应用范围广,全部单相流皆可测量,部分混相流亦可应用。
▲标准型节流装置无须实流校准,即可投用。
▲一体型孔板流量计安装更简单,无须引压管,可直接接差压变送器和压力变送器。
▲采用进口单晶硅智能差压传感器
▲高精度,完善的自诊断功能
▲智能孔板流量计智能孔板流量计其量程可自编程调整。
▲智能孔板流量计可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
▲具有在线、动态全补偿功能外,智能孔板流量计还具有自诊断、自行设定量程。
▲配有多种通讯接口
▲稳定性高
▲量程范围宽、大于10:1
结构形式:
1、法兰取压、角接取压、D-D/2取压方式分别见图1、图2、图3,详情请参照具体产品详细内容
智能型标准孔板流量计技术指标:
▲高精度:±0.075%
▲高稳定性:优于0.1%FS/年
▲高静压:40MPa
▲连续工作5年不需调校
▲可忽略温度、静压影响
▲抗高过压
标准孔板蒸汽流量计适用范围:
1、 公称直径:50mm≤DN≤1200mm(超出此范围属非标准节流装置)
2、 公称压力:PN≤16MPa
3、 孔径比:0.20≤β≤0.75
4、 雷诺数范围:当0.20≤β≤0.45时 5000≤ReD
当0.45≤β≤0.75时 10000≤ReD
5、精度:1级
标准孔板蒸汽流量计选型
型号 | 说 明 | ||||||||
LG | 节流装置( 孔板流量计 ) | ||||||||
代号 | 按其结构特征的两大基本分类 | ||||||||
K | 孔板 | ||||||||
P | 喷嘴等 | ||||||||
代号 | 公称压力(105Pa) | ||||||||
2.5 | 2.5 | ||||||||
10 | 10 | ||||||||
16 | 16 | ||||||||
25 | 25 | ||||||||
64 | 64 | ||||||||
100 | 100 | ||||||||
200 | 200 | ||||||||
代号 | 口径(mm) | ||||||||
10~1600 | 10~1600mm | ||||||||
代号 | 按其结构形式细分 | ||||||||
H | 标准孔板(环室) | ||||||||
Y | 标准孔板(法兰) | ||||||||
K | 标准孔板(钻孔) | ||||||||
I | ISA 1932喷嘴 | ||||||||
L | 长径喷嘴 | ||||||||
W | 文丘利喷嘴 | ||||||||
G | 经典文丘利管 | ||||||||
S | 双重孔板 | ||||||||
Q | 圆缺孔板 | ||||||||
Z | 锥形入口孔板 | ||||||||
R | 1/4圆孔板 | ||||||||
P | 偏心孔板 | ||||||||
N | 整体(内藏)孔板 | ||||||||
X | 楔形孔板 | ||||||||
T | 不在上述之列的特殊节流装置 | ||||||||
代号 | 介质 | ||||||||
1 | 液体 | ||||||||
2 | 气体 | ||||||||
3 | 蒸汽 | ||||||||
4 | 高温液体 | ||||||||
代号 | 补偿形式 | ||||||||
N | 不带压力、温度补偿 | ||||||||
P | 带压力补偿输出 | ||||||||
T | 带温度补偿输出 | ||||||||
Q | 带压力、温度补偿输出 | ||||||||
代号 | 变送器差压量程范围 | ||||||||
0 | 微差压量程 | ||||||||
1 | 低差压量程 | ||||||||
2 | 中差压量程 | ||||||||
3 | 高差压量程 | ||||||||
代号 | 是否带现场显示 | ||||||||
W | 节流装置传感器 | ||||||||
X | 智能节流装置(流量计) |
标准孔板流量计安装要求:
1、 安装时应保证孔板中心、法兰中心、管道中心和垫片同心,不同心度不得超过0.002D/β。
2、 孔板的正负压方向,上下游取压法兰应与介质流向相符,取压孔的方位可根据介质不同和变送器的安装情况确定。
3、 节流装置与管道连接时,焊接处端面与管道轴线的不垂直度不得大于1°,焊接后内部焊缝应加工处理,使其光滑,无焊巴和焊渣。
4、 取压法兰与管道焊接前,应先将管道上的取压孔钻好,其直径与取压法兰上的取压孔径相同,焊接时取压法兰上的取压孔与管道上的取压孔对准。
5、 可选带上、下游直管段。
6、 D-D/2取压是成套供货,法兰连接可直接安装。