气体涡轮流量计厂家

一．概述气体涡轮流量计厂家
        气体涡轮流量计是我公司新研发的新型气体涡轮流量计，借鉴航空技术的*理念综合了流体力学、电磁学等理论而自行研制开发的集温度、压力、流量传感器和智能流量积算仪于一体的新一代高精度、高可靠性的气体精密计量仪表，具有出色的低压和高压计量性能，多种信号输出方式以及对流体扰动的低敏感性.广泛适用于天然气、煤制气、液化气、轻烃气等气体的计量。结合现代化的数控加工设备，应用完善有效的工艺手段。生产的流量计结构合理，耐用性好，重复性好，安装方便简洁。
    我公司为广大用户提供高可靠性的产品，研发阶段在轴承生产商的配合下，进行了连续的耐久性实验，摸透了轴承和结构的可靠性，表芯采用一体化设计。为您提供的产品，的可靠性保证。减少您的售后负担。

二．产品特点气体涡轮流量计厂家
n 优质铝合金涡轮，具有更高的稳流和耐腐蚀作用
n 国产，进口轴承，使用寿命长
n 计量室与通气室隔绝，保证了仪表的安全性
n 可检测被测气体的温度、压力和流量，能进行流量自动跟踪补偿，并显示标准状态下（Pb=101.325KPa,Tb=293.15K）的气体体积累积量；可实时查询温度压力数值
n 流量范围宽（Qmax/Qmin≥20:1)，重复性好，精度高（可达1.0级），压力损失小，始动流量低，可达0.6m3/h
n 智能化仪表系数多点非线性修正
n 内置式压力、温度传感器，安全性能高、结构紧凑、外形美观
n 仪表具有防爆及防护功能，防爆标志为ExdⅡBT4、ExiaⅡCT4， 防护等级为IP65
n 系统低功耗工作，一节3.2V10AH锂电池可连续使用1年以上
n 仪表系数、累计流量值掉电年不丢
三. 工作原理
当流体流入流量计时，在进气口一体化整流器的作用下得到整流并加速，由于涡轮叶片与流体流向成一定角度，此时涡轮产生转动力矩，在克服摩擦力矩和流体阻力矩后，涡轮开始旋转。在一定的流量范围内，涡轮旋转的角速度与流体体积流量成正比。根据电磁感应原理，利用磁敏传感器从同轴转动的信号轮上感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号，该信号经放大、滤波、整形后与温度、压力传感器信号一起进入智能流量积算仪的微处理单元进行运算处理，并把气体的体积流量和总量直接显示于LCD屏上
四．技术参数：
4．1  基本参数：
4．1．1  
表1
 

4．1．2 精度等级：1.0级、1.5级
4．1．3  使用条件：
◆ 环境温度：-30℃～+60℃；   ◆ 大气压力：86KPa～106KPa；
◆ 介质温度：-30℃～+100℃；    ◆ 相对湿度：5%～95%
4．2  电气性能指标：
表2

 
4．3 型号谱表：
表3

五．外形尺寸
流量计外形如图1所示，具体尺寸见表4

图1
注：图1所示为温压补偿型仪表外型。
    
 

 
表4
 
我公司法兰执行HG  20595-97标准     单位为：mm
 
六．流量计的选型
6.1 用户在选型时，应根据管道公称压力、介质压力、介质温度、介质组分情况、流量范围及信号输出要求合理选择流量计的型号规格。
6.2 为使流量计的使用性能流量计的使用流量范围应在（20%～70%）Qmax范围内比较合适。
6.3 流量计出厂时的信号输出方式：工况脉冲信号输出（三线制）、标准流量信号（IC卡）输出或RS-485通讯输出。若要求有其它输出功能，请在订货时说明。
6.4 选型实例
已知某一供气管线的实际工作压力为（表压）0.8MPa～1.2MPa，介质温度范围为-5℃～+40℃，供气量
为3000～8000Nm3/h(标况流量)，在不考虑天然气组分的情况下，要求确定流量计的规格型号。
分析：说明书表1中给出的流量范围为工况流量范围,而本例中给出的流量范围是标况流量范围，因此，必须
根据气态方程先将标况流量换算成工况流量，然后再选择合适的口径。
气态方程式如下：
                 
式中：Qb —— 标况流量，m3/h；
      Q —— 工况流量，m3/h；
C* —— 换算系数；（查表a，表中数据仅供选型换算时参考）
       —— 气体压缩因子，按中国石油天然气总公司SY/T 6143-1996标准计算。
表b中的数据仅供参考，其数据按天然气的真实相对密度Gr=0.600，氮气和二氧化碳摩尔分数均为0.00计算所得，当介质压力低于0.5MPa时，均可按Zb/Zg=1.00估算。
计算：① 当介质压力低（0.8MPa）、温度（+40℃）时(处于供气峰期），应具有大标况体积流量（选型时可暂不考虑FZ的影响，当地大气压取101.325kPa）：
  
即  m3/h
或用下列公式进行估算  (式中， C*为换算系数，查附录表a)：
 m3/h
② 介质压力（1.2MPa）、温度低（-5℃）时（处于供气低谷），应具有小标况体积流量：
即    m3/h
 
或用下列公式进行估算：
        m3/h
 
 
 
选型：从以上估算结果得知，要选择的流量计其工况流量范围为（213.5～965.472 ）m3/h,由表1查得，
应选流量计型号为GGT-150。
 
 
按气态方程计算的换算系数C*值

 
 
注： 1. 表中数值以当地大气压为101.325KPa进行计算
     2．压力为表压力
气体压缩因子Fz值
 
表b

七. 涡轮流量计操作：
7.1 工作状态
     仪表上电时，将进行自检，如果自检异常，将显示自检错误界面（自检界面说明参照自检菜单），大约1～2秒后跳转到主界面。否则将直接跳转到主界面。主界面启动后如下图所示：

 
主界面
1 “OK”：仪表运行状态实时显示，如果正常显示“OK”，故障显示“ERR”；
2 “OV”：仪表运行参数溢出，如果仪表运行参数溢出显示“OV” ，如果正常将显
示为空(溢出包括不能为负的参数为负，不能为零的为零，数据超出表示范围)；
3 “mA”：仪表电流输出溢出标志，如果电流溢出显示“mA”，如果正常显示为空；4 “Ⅱ”和“Ⅱ”：运行供电模式显示，如果为电池模式时显示当前电池电量，为二线制电流输出接线时显示数符“Ⅱ”，如果为三线制时显示数符“Ⅲ”；
5 “IR”：遥控按键提示，出现此标志提示可用遥控按键；
6 “   ”：无线通讯，提示通讯信号强度；
7 总量：累积流量，显示值可保留5位小数，大值为9999999999；单位有m3、Nm3供选择；
8 工况流量：显示值小保留3位小数，大值为99999m3/h ；
9 标况流量：显示值小保留3位小数，大值99999Nm3/h；
10 压力：显示值小保留3位小数，大值为99999，单位有Kpa、Mpa供选择；
11 温度：显示值范围为-50℃-300℃；
12 “   ”：运行供电模式显示，为电池供电提示，并显示电池
电量。
7.2按键说明
仪表通过按键进行参数设置，一般在使用时要通过按键手动设置一些参数。仪表有四个按键，从左到右顺序为K1、K2、K3、K4四个键，按键说明如下：

7.3参数设置
为了防止恶意修改仪表参数，影响计量精度，本仪表特设置多级密码功能。在设定或修改参数时，必须先对相应密码进行确认，经确认后，才能对参数进行设定和修改。当允许对参数的某位进行修改和设定时，则相对应数字闪烁显示以示区别。参数设置方法，按设置键（K1）至液晶上显示为密码设置，顺按移位键（K2）和加数键（K3），从左至右逐位把数值设定为相应参数的密码，然后按设置键（K1）进行确认。
流量各参数设置
设置选项设置仪表工作所需的一些参数，为了防止人为误操作，进入此选项需要检查密码。输入正确密码后，即进入相对应的参数设置界面，密码界面如下：
 

 
 
用户参数设置：
     用户参数主要设置仪表使用时需要设置的参数，现场使用工程师可以修改。按设置键（K1）至液晶上显示为密码设置，顺按移位键（K2）和加数键（K3），从左至右逐位把数值设定为“1000”，然后按设置键（K1）进入用户参数设置。
PASS——密码输入（1000）；

 
总量清零
    设置键（K1）至液晶上显示为密码设置，顺按移位键（K2）和加数键（K3），从左至右逐位把数值设定为“3000”，然后按设置键（K1）进入用户参数设置。界面如下：
总量清零有两种方法，一种是修改数字清零，通过移位键(K2)移位，从左往右依次通过修改键（K3）改变数字大小，直至清零；另外一种是直接清零，将TFCLK右边数值设置为3，按设置键（K1）即可清零。

 
 
 
 
 7.4外接线端子说明

 
A:  RS-485通讯 A
B:  RS-485通讯 B
I-:  电流输出-
I+:  电流输出+
V+：供电电源 DC24V+
V-：供电电源   0V
FL: 脉冲输出
DL: 当量输出
IC:当量输出（IC卡控制器当量输入）
BC: （IC卡控制器）
BL: （IC卡控制器）
GND：公共地（IC卡控制器）
 
IC卡控制器接法：
IC:当量输出+
GND:输出-
 
 
2.电流输出拨码开关设置
4-20mA电流输出类型有三种（两线、三线、四线），电路板需要调整跳线帽切换电流输出类型，设置方法如下：

3.输出接线说明
 
a. 两线制电流接法：
 
b. 三线制线制电流接法：
 
 
c. 四线制电流输出：
 
 
d.三线制脉冲接法：
 
 
e.三线制当量接法： 


f.RS485通讯接法：
 

 
八. 流量计的安装
Ÿ 安装前，管道须吹扫干净，以防残渣铁屑、杂物、粉尘影响流量计的正常运转。
Ÿ 安装前，用微小气流吹动涡轮时，涡轮能转动灵活，并没有无规则的噪音，计数器转动正常，无间断卡滞现象，则流量计可安装使用。
Ÿ 流量计安装时法兰和管道法兰中间要加密封垫圈。
Ÿ 流量计前应加装过滤器，防止杂质进入流量计，用户订货前，可同时向我公司订货，严禁过滤器和流量计直接相连。
Ÿ 流量计在安装时前后均应加截至阀门。
Ÿ 法兰盘连接处管道内经处不应该有突起相连接。
Ÿ 流量计安装时，严禁在其进出口法兰处直接进行电焊，以免烧坏流量计内部零件。
Ÿ 流量计应安装在便于维修、无强电磁场干扰、无机械振动以及热辐射影响的场所；
Ÿ 流量计不宜用在流量频繁中断和有强烈脉动流或压力脉动的场合；
Ÿ 流量计室外安装时，上部应有防护罩，以防雨水浸入和烈日曝晒影响流量计使用寿命；
Ÿ 流量计可水平安装，流体流动方向应与壳体上标识的方向一致，在流量计的上游应保证有不小于10Dn的直管段，表后不小于5Dn的直管段。
Ÿ 为了不影响流体正常输送，建议按图2安装旁通管路，在正常使用时必须关闭旁通管道阀门

Ÿ 在管道施工时，应考虑安装伸缩管或波纹管，以免对流量计造成严重的拉伸或断裂；
Ÿ 应确保管道与流量计入口和出口的连接同轴，并防止垫圈和焊缝突入管道内，否则会扰乱流动剖面；
Ÿ 采用外电源时，流量计必须有可靠接地，但不得与强电系统共用地线；在管道安装或检修时，不得把电焊系统的地线与流量计搭接；
Ÿ 管道安装完毕进行密封性试压时，应注意流量计压力传感器所能承受的压力（即检定证书上介质大压力），以免损坏压力传感器。
8.1直管段要求
根据气体涡轮流量计的工作原理和流量计对上、下游直管段要求，对各种上游阻力件，建议采用如下图所列的前后直管段长度，且保持直管段内壁光滑直。
 

说  明	图  示
保证其上游侧的直管段长度至少为3D，其下游侧的直管段长度至少为2D。示意图见Ⅰ。（D：气体涡轮流量计的公称通径）
弯管： 对于弯管，要保证其上游侧的直管段长度至少为3D，其下游侧的直管段长度至少为2D。示意图见Ⅱ。
缩管： 对于缩管，要保证其上游侧的直管段长度至少为3D，其下游侧的直管段长度至少为2D。示意图见Ⅲ。
扩管： 对于扩管，要保证其上游侧的直管段长度至少为3D，其下游侧的直管段长度至少为2D。示意图见Ⅳ。
阀门： 如果上游侧有阀门，那么要保证其上游侧的直管段长度至少为5D，其下游侧的直管段长度至少为2D。示意图见Ⅴ。

 
 
 
8.2内置电池的使用及更换
电池电量显示
当电池显示仅剩一格时，要求用户在一个月内更换电池；只显示电池外形符号时，则电池电量已耗尽，必须立即更换电池。
电池的更换方法
打开智能流量积算仪的后盖，松开电池盖板上的三颗螺钉，拔下电池插座，取出电池，换好新电池后重新安装。
8.3防爆场所安装要求
² 流量计应有可靠的接地，防爆接地不应与强电系统的保护接地共用。
² 现场测试电源时，不允许使用交流电源接地。
² 在任何情况下，用户不得自行更改防爆电路、元器件和防爆型式。
² 必须先切断外接电源再打开转换器盖子。
 
 
九、故障现象及排除方法

 
十、 包装、运输及贮存
9.1 流量计应装入牢固的木箱内（中、小口径流量计有泡沫保护时可装在纸箱内），不应在箱内自由窜动，搬运时应小心轻放。
9.2 流量计运输贮存条件应符合GB/T 9329-1999《仪器仪表运输 运输贮存基本环境条件及试验方法》要求。
  9.3 流量计的贮存应符合以下条件：
   防雨防潮
   不受机械振动或冲击
   温度范围：5℃～40℃
   相对湿度：不大于90%
   环境不含腐蚀性气体
十一、 开箱及检查
开箱前应先检查外部包装的完好性，再根据装箱单核对箱内物品及随机文件是否完整。